PPR 파이프 제조 공정에는 원료 혼합, 단일{0}}나사 압출, 나선형 다이 성형 및 진공 사이징이 포함됩니다. 가소성을 향상시키기 위해 슬롯형 피드 배럴과 배리어 스크류 설계를 채택하고, 2차 전환형 다이와 수막 사이징 슬리브를 장착하여 저온-, 저-압력 압출 및 고속-생산을 달성합니다.
PPR 파이프 기계에는 온도 및 용융 압력과 같은 매개변수의 폐쇄형 루프 모니터링을 달성하기 위한 5개 세그먼트 나사, 서보 모터-구동 견인 기계 및 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 고속-생산 라인은 최대 35m/분(20mm 파이프의 경우) 속도에 도달하고 모델에 따라 용량 범위는 70-350kg/h입니다. 제품은 경제적이며 기술 유형은 반자동과 완전 자동으로 구분됩니다. 관련 보고서에 따르면 용량 활용도와 수요는 계속해서 증가할 것으로 보입니다.
